
威海力建液(ye)壓(ya)設(she)備(bei)廠
經營模式:生產加工(gong)
地(di)址(zhi):山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
故障診(zhen)斷(duan)(威海力建冶金液壓設備廠(chang))
液(ye)壓(ya)(ya)缸是液(ye)壓(ya)(ya)系統中將(jiang)液(ye)壓(ya)(ya)能轉換(huan)為(wei)機械能的(de)執行元件。其故(gu)(gu)(gu)障可基本(ben)歸納為(wei)液(ye)壓(ya)(ya)缸誤動(dong)作、無(wu)力(li)推動(dong)負載以(yi)及(ji)活塞滑移或(huo)爬行等(deng)。由于液(ye)壓(ya)(ya)缸出(chu)現故(gu)(gu)(gu)障而導致設備(bei)停機的(de)現象屢見(jian)不鮮(xian),因此(ci),應重視液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)故(gu)(gu)(gu)障診斷與(yu)使(shi)用維護工作。
一、故障診斷及(ji)處理
1、誤動作(zuo)或(huo)動作(zuo)失靈
原因和處理方法有以下幾種:





b.管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)加(jia)工時形成(cheng)的(de)(de)切屑(xie)。管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)在(zai)定尺加(jia)工之(zhi)后(hou),在(zai)做兩端去毛刺(ci)操作(zuo)時,不應有遺(yi)留(liu)。再者(zhe),在(zai)做焊接(jie)管(guan)(guan)(guan)路(lu)操作(zuo)的(de)(de)場地(di)(di)附近(jin)放置鋼管(guan)(guan)(guan),是造成(cheng)焊接(jie)異(yi)物混進的(de)(de)原因。在(zai)焊接(jie)操作(zuo)地(di)(di)點附近(jin)放置的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi),管(guan)(guan)(guan)口都要封住(zhu)。還必須注意的(de)(de)是,管(guan)(guan)(guan)件材料(liao)應在(zai)無塵(chen)土的(de)(de)工作(zuo)臺(tai)上(shang)備置齊全。
c.密封(feng)(feng)帶進入缸(gang)內。作(zuo)為(wei)簡(jian)便(bian)的密封(feng)(feng)材料,在(zai)安裝和(he)檢(jian)驗中經常(chang)采用聚四氟(fu)乙烯塑料密封(feng)(feng)帶,
①油(you)缸內有(you)殘留空(kong)氣(qi)(qi),工作介質形成彈性體排(pai)除(chu)方(fang)法:充分排(pai)除(chu)空(kong)氣(qi)(qi);檢查(cha)液壓泵吸(xi)油(you)管(guan)直徑是(shi)否太小,吸(xi)油(you)管(guan)接頭密封(feng)要(yao)好(hao),防止泵吸(xi)入空(kong)氣(qi)(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦(ca)力過大(da)排除方法(fa):活塞桿與導向套采用H8/f8的配合,密(mi)封(feng)圈槽(cao)的深(shen)度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差做出;如用V形密(mi)封(feng)圈時,調(diao)整密(mi)封(feng)摩擦(ca)力到適中(zhong)程度(du)。
③液(ye)壓缸滑動部位有嚴重磨(mo)損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安裝支(zhi)架安裝調整不良。排除方(fang)法:重(zhong)新裝配后仔細(xi)找(zhao)正,安裝支(zhi)架的剛度要好:
c.橫向(xiang)載荷大. 排(pai)除方(fang)法:設(she)法減小(xiao)橫向(xiang)載荷,或提高液壓缸承受(shou)橫向(xiang)載荷的能(neng)力。
d.缸筒(tong)或活塞組件(jian)膨(peng)脹,受力變(bian)(bian)形. 排除方法:修整(zheng)變(bian)(bian)形部位,變(bian)(bian)形嚴重(zhong)時需更換有關組件(jian)。
e.缸(gang)筒(tong)、活塞之間產生電(dian)化學反(fan)應(ying).排(pai)除方(fang)法:重新更(geng)換(huan)電(dian)化學反(fan)應(ying)小的(de)材料或更(geng)換(huan)零件。
f.材質不良(liang),易磨(mo)損(sun)、拉傷、咬(yao)死.排除(chu)方法:更換材料(liao),進行恰當(dang)的熱處理或表面(mian)處理。
g.油(you)液中雜質多(duo).排除方法:進(jin)行(xing)清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿全長或(huo)局(ju)部彎曲(qu)排(pai)除方法:校(xiao)正活(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿;臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿伸(shen)出長度(du)過長時應加(jia)支承(cheng)。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸(zhou)度不好而(er)引起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法:保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)(gang)筒孔徑直線性不(bu)良(liang)(鼓形、錐度等).排除(chu)方法:鏜(tang)磨(mo)修復,然后(hou)根據鏜(tang)磨(mo)后(hou)缸(gang)(gang)筒的(de)孔徑配活(huo)塞或增裝(zhuang)O形橡皮封油環(huan)。
⑦活(huo)(huo)塞桿兩端螺(luo)母拼得(de)太緊,使其同(tong)軸(zhou)度不良。排除方(fang)法:活(huo)(huo)塞桿兩端螺(luo)母不宜拼得(de)太緊,一(yi)般用手旋緊即可,保證活(huo)(huo)塞桿處于(yu)自然狀態。